Automatisierungslösungen für die Lebensmittelindustrie

Effizient, hygienisch und zukunftssicher produzieren

Die Anforderungen in der Lebensmittelindustrie steigen stetig:
Höhere Produktionsmengen, strengere Hygienevorschriften, Fachkräftemangel und steigender Kostendruck.

Gleichzeitig werden Prozesse immer komplexer.

Mit den richtigen Automatisierungslösungen lassen sich diese Herausforderungen gezielt lösen.

Unserer Erfahrung nach sind bestehende Lösungen in der Regel viel zu umfangreich konzipiert für den Schweizer Markt, weisen eine viel zu hohe Leistung (hinsichtlich Stückzahl) auf und sind somit überdimensioniert.

Wir von der Kaiser engineering GmbH unterstützen Schweizer Lebensmittelproduzenten dabei, ihre Produktions- und Logistikprozesse von einzelnen Prozessschritten bis hin zu kompletten Anlagen effizient, sicher, nachhaltig und in genau der richtigen Grössendimension zu automatisieren.

Wo Automatisierung in der Lebensmittelindustrie den grössten Hebel hat

Viele Prozesse in Lebensmittelbetrieben sind heute noch manuell geprägt, insbesondere in diesen Bereichen:

• Entladen von Gebinden und Paletten

• Sortieren und Handling von Behältern

• Interne Transportprozesse

• Qualitätskontrollen

• Verpackungs- und Logistikprozesse

Genau hier entstehen oft Engpässe, hohe Personalkosten, Fehlerquellen und körperliche Belastungen für Mitarbeitende.

Unsere Automatisierungslösungen setzen genau an diesen Punkten an.

Automatisierung als Wettbewerbsvorteil für die Lebensmittelindustrie

Automatisierung in der Lebensmittelindustrie bedeutet für Sie mehr Effizienz, höhere und konstante Qualität, langfristig geringere Kosten und bessere Arbeitsbedingungen für Ihre Mitarbeitenden. Und vor allem: Zukunftssicherheit.

Unsere Lösungen für die Lebensmittelproduktion

1. Automatisiertes Entladen von Gebinden und Paletten

Das manuelle Entladen von Gebinden ist zeitintensiv, körperlich belastend und fehleranfällig.

Mit unseren automatisierten Lösungen übernehmen Roboteranlagen diese Aufgabe zuverlässig und gleichbleibend präzise.

Ihre Vorteile:

• Entlastung Ihrer Mitarbeitenden,

• Konstante Prozessqualität,

• Höhere Durchsatzleistung und

• Reduktion von Fehlern und Stillständen.

2. Fördertechnik für Gebinde und Verpackungseinheiten

Ein effizienter Materialfluss ist das Rückgrat jeder Produktionsanlage.

Wir entwickeln massgeschneiderte Förderlösungen für:

• Gebinde

• Kartons

• Behälter

• Verpackungseinheiten

Die typischen Einsatzbereiche sind der Transport zwischen einzelnen Produktionsschritten, Pufferstrecken, Sortierung und Verteilung und Anbindung von Roboterzellen.

Ihre Vorteile:

• Staudrucklose Förderung möglich

• Optimierte Durchlaufzeiten

• Reduzierte manuelle Eingriffe

• Hohe Betriebssicherheit

3. Gebindegreifer für flexible Handhabung

Unterschiedliche Gebindeformen und -grössen stellen hohe Anforderungen an die Automatisierung.

Unsere speziell entwickelten Gebindegreifer ermöglichen eine sichere und flexible Handhabung verschiedenster Gebindetypen.

Was unseren eigens entwickelten Gebindegreifer auszeichnet:

• Anpassbar an unterschiedliche Formate

• Schonendes Handling

• Hohe Prozesssicherheit

• Einsatz in komplexen Sortier- und Palettierprozessen

4. Vision-Systeme zur automatisierten Qualitätssicherung (K-Vision)

Qualität und Lebensmittelsicherheit sind entscheidend. Unsere optischen Inspektionssysteme (K-Vision) ermöglichen eine zuverlässige, automatisierte Qualitätskontrolle in Echtzeit.

Typische Anwendungen von K-Vision:

• Erkennung von beschädigten oder verschmutzten Gebinden

• Identifikation von Produkten

• Kontrolle von Verpackungen

• Ausschleusen fehlerhafter Teile

• Kontrolle von Etiketten

Einsatzbereiche:

• Logistikbereiche (z. B. Gebindesortierung)

• Produktionsnahe Bereiche

• Hygienebereiche (je nach Anforderungen und Auslegung der Anlage)

Wichtig: Die Systeme werden individuell auf Ihre hygienischen Anforderungen ausgelegt. Sie können sowohl in robusten Industrieanwendungen als auch in sensible Produktionsumgebungen eingebettet werden.

Ihre Vorteile:

• 100% Kontrolle statt manuelle Stichproben

• Reduktion von Ausschuss

• Rückverfolgbarkeit

• Konstante Produktqualität

Warum Automatisierung in der Lebensmittelindustrie besonders anspruchsvoll ist

Automatisierung im Food-Bereich ist anspruchsvoll. Kein Projekt ist für uns ein “Standardprojekt”. Und genau das macht es spannend für uns.

Besondere Anforderungen in diesem Bereich sind die hohen Hygienestandards, die Reinigbarkeit der Anlagen, unterschiedliche Produkte und Gebinde, hohe Taktzahlen und die Integration in bestehende Prozesse.

Genau deshalb setzen wir auf individuell konzipierte Lösungen, die perfekt in Ihre Produktionsumgebung passen, statt auf Standardanlagen.

Kaiser engineering GmbH: Ein Partner für die gesamte Automatisierung

Ein grosser Vorteil für unsere Kunden, ist dass wir alle benötigten Kompetenzen für die Automatisierung in der Lebensmittelindustrie unter einem Dach vereinen:

• Mechanisches Engineering

• Elektrisches Engineering

• Steuerungstechnik

• Bildverarbeitung

• Fertigung und Montage

Das bedeutet für Sie, dass Sie bei uns einen Ansprechpartner haben, dass durchgängig geplant und schnell und professionell umgesetzt wird und dass wir eine hohe Betriebssicherheit anstreben.

Schrittweise automatisieren statt alles auf einmal

Viele unserer Kunden starten nicht mit einer Komplettlösung, sondern automatisieren gezielt einzelne Prozesse:

• zuerst Entladen

• dann Transport

• anschliessend Qualitätssicherung

So entsteht Schritt für Schritt eine hochautomatisierte Produktionsanlage mit überschaubarem Risiko und klar kalkulierbaren Investitionen.

Jetzt Potenziale erkennen

Sie möchten wissen, wo in Ihrer Produktion Automatisierung sinnvoll ist? Dann sprechen Sie mit uns.

Wir analysieren gerne Ihre Prozesse und zeigen Ihnen konkrete, praxistaugliche Möglichkeiten auf.

So erreichen Sie uns:

+41 61 845 91 91
info@kaiser-engineering.ch